Клинок М390 / Sc (62 HRC / ТЦО + кріообробка / стоунвош / 122мм)

Клинок 122мм зі сталі М390 - це заготовка для виготовлення ножа під монтаж. Загальна довжина клинка з хвостовиком – 202мм. Товщина обуха – 4.2мм, висота леза – 23мм.
Клинок загартований до оптимальної для сталі М390 твердості 62 HRC, він не заточений, зведення - 0,35 мм. У процесі виготовлення клинка застосовано процес термоциклічної обробки, а також кріообробки, що дозволило значно покращити основні показники сталі. Лезо має класичний лад клинка з прямим обухом. На обусі виконано невелике декоративне фальшльоз.
Клинок має покриття типу стоунвош (stonewash). Стоунвош - це по суті звичайна галтувальна обробка попередньо підготовленої та протруєної поверхні клинка. Така обробка поверхні металу має як захисну, так і декоративну функцію. Вона надає клинку ножа оригінальний «брутальний» зовнішній вигляд, поверхня стає матовою і неоднорідною. Кінцевий зовнішній вигляд поверхні визначається видом наповнювача, інтенсивністю та часом проведення процесу галтування, а також типом стартового протруювання металу. Процес галтування збільшує міцність і довговічність клинка, створює стійке покриття антивідблиску, а також приховує легкі пошкодження і забруднення на поверхні клинка (подряпини, вм'ятини, відбитки пальців і т.п.). Покриття стоунвош (stonewash) застосовується в основному тільки при виробничому процесі виготовлення ножів преміум класу.
Сталь М390 - одна з найбільш популярних ножових сталей, вона виробляється всесвітньо відомим металургійним концерном Bohler і відноситься до третього покоління порошкових матеріалів, що випускаються цією компанією. Початкове та основне застосування сталі М390 – це виготовлення ливарних прес-форм. Однак, завдяки своїм унікальним властивостям, сталь М390 знайшла широке застосування у виробництві різних видів промислових ножів та деталей верстатів у харчовій промисловості.
Свою популярність у ножовій тематиці сталь М390 здобула завдяки унікальній технології порошкової металургії. За рахунок цього сталь М390 має рівномірний розподіл частинок, у тому числі карбідів, а також відсутність різних небажаних домішок у своєму складі. Це позитивно позначається на її фізико-механічних властивостях. Вміст вуглецю у складі М390 становить 1,9%, що забезпечує високу твердість сталі. При правильній термічній обробці твердість досягає 62 HRC. Велика кількість хрому – 20%, що безпосередньо впливає на корозійну стійкість сталі. Також до складу входять інші легуючі елементи, такі як: ванадій – 4%, молібден 1%, кремній 0,7%, вольфрам 0,6% та марганець 0,3%. Тому, завдяки унікальній технології виробництва та вивіреному складу, сталь М390 має цілу низку переваг перед іншими сталями: висока твердість, висока корозійна стійкість, хороші параметри з механообробки (шліфування, полірування), в'язкість (дозволяє ножу ефективно витримувати бічні навантаження), висока зносостійкість.
Сталь М390 відноситься до сегмента дорогих сплавів, тому використовується в основному для виготовлення ножів преміум сегмента. Однак, довговічність і невибагливість в експлуатації ножів зі сталі М390 зробили її однією з найпопулярніших у ножовій спільноті.